Komponenty ceramiczne-wysokotemperaturowe

Wysokotemperaturowe-komponenty ceramiczne to zaprojektowane części ceramiczne stosowane w piecach, piecach, systemach grzewczych i innym sprzęcie do obróbki cieplnej, w których konwencjonalne metale mogą odkształcać się, utleniać lub tracić izolację elektryczną w podwyższonych temperaturach.
Typowe komponenty obejmują rurki ceramiczne, wsporniki, przekładki, płytki, pręty, uchwyty, izolatory, elementy ustalające, tace, tuleje i-części o niestandardowych kształtach. W zależności od warunków pracy, materiały takie jak tlenek glinu, mulit i inna ceramika ogniotrwała mogą być dobierane w zależności od temperatury, obciążenia mechanicznego, cykli cieplnych, izolacji elektrycznej i środowiska chemicznego.

Wysoka-stabilność temperaturowa
Gatunki ceramiki z tlenku glinu można wybierać do wymagających zastosowań w piecach, przy czym produkty z tlenku glinu-o wysokiej czystości zwykle wytrzymują temperatury do około 1700 stopni, w zależności od gatunku, atmosfery, geometrii i obciążenia.
Kontrolowana rozszerzalność cieplna
Komponenty ceramiczne o stosunkowo niskiej i przewidywalnej rozszerzalności cieplnej pomagają zmniejszyć zmiany wymiarów podczas ogrzewania i chłodzenia. Jest to ważne w przypadku wsporników pieca, rur, ustawiaczy i osprzętu, w przypadku których należy zachować wyrównanie. Na przykład ASTM D2442 określa zakresy rozszerzalności-termicznej tlenku glinu według temperatury i rodzaju materiału.
Izolacja elektryczna
Tlenek glinu zapewnia wysoką rezystywność elektryczną i wytrzymałość dielektryczną, dzięki czemu nadaje się do izolowania elementów grzejnych, zacisków elektrycznych, zespołów termopar i innych elementów pracujących w pobliżu części pod napięciem. Typowe dane dotyczące tlenku glinu o-czystości obejmują rezystywność skrośną około 10¹⁵ Ω·cm przy 20 stopniach i wytrzymałość dielektryczną około 20 kV/mm.
Wytrzymałość mechaniczna w podwyższonej temperaturze
Gęsty tlenek glinu łączy w sobie wysoką twardość, wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie. Dzięki temu nadaje się do konstrukcyjnych elementów pieców, które muszą zachować swoją geometrię pod obciążeniem, a nie działać jedynie jako izolacja termiczna.
Odporność chemiczna i na zużycie
Gęsty tlenek glinu ma dobrą odporność na wiele środowisk korozyjnych i doskonałą odporność na ścieranie. Wybór materiału powinien w dalszym ciągu opierać się na rzeczywistej atmosferze procesu i substancjach chemicznych, a nie na założeniu uniwersalnej zgodności chemicznej.
Niestandardowe wymiary i geometrie
W przypadku zastosowań hurtowych i OEM komponenty mogą być produkowane zgodnie z rysunkami, próbkami, wymiarami, rozmieszczeniem otworów, grubością ścian, wymaganiami dotyczącymi powierzchni i warunkami montażu. Jest to szczególnie przydatne, gdy standardowe części ceramiczne nie pasują do istniejącej konstrukcji pieca.

Wartości są orientacyjnymi zakresami materiałów, a nie gwarantowanymi wartościami dla każdego komponentu. Ostateczne specyfikacje należy potwierdzić w oparciu o gatunek ceramiki, geometrię, atmosferę, obciążenie i temperaturę roboczą.

Piece i piece przemysłowe
Podpory, półki, elementy ustalające, przekładki, rury i mocowania można stosować do pozycjonowania produktów i utrzymywania separacji podczas wypalania, spiekania, obróbki cieplnej i obróbki cieplnej.
Sprzęt grzewczy
Ceramiczne uchwyty, izolatory, tuleje i rurki zapewniają izolację elektryczną i stabilność termiczną wokół elementów grzejnych i połączeń elektrycznych.
Obróbka ceramiki i materiałów ogniotrwałych
Niestandardowe ustawiacze, tace, podpory i meble pieca pomagają utrzymać położenie przedmiotu obrabianego podczas powtarzających się cykli-wysokiej temperatury.
Piece laboratoryjne i pilotowe
Małe rurki ceramiczne, elementy związane z tyglami-, części zabezpieczające termopary i niestandardowe mocowania mogą być produkowane na potrzeby kontrolowanych eksperymentów termicznych i prac rozwojowych.
Systemy pieców OEM
Niestandardowe komponenty ceramiczne można zaprojektować w oparciu o istniejące wymiary pieca, konstrukcje montażowe, rozmieszczenie-elementów grzejnych i wymagania dotyczące wymiany.

Dla dystrybutorów i odbiorców przemysłowych spójność materiału to tylko jeden z elementów decyzji o zakupie. Powtarzalność wymiarowa, stabilne dostawy, produkcja-na podstawie rysunków, możliwość kontroli, pakowanie i zgodność z częściami zamiennymi bezpośrednio wpływają na zarządzanie zapasami i zadowolenie klientów.
Zakład produkcyjny obejmuje dedykowane procesy kruszenia, dozowania, formowania, spajania, suszenia, spiekania, cięcia i kontroli-gotowego produktu, wspierając zarówno standardową, jak i niestandardową produkcję komponentów ceramicznych.
Próbki lub rysunki można przeglądać przed produkcją seryjną. W przypadku powtarzających się zamówień można zachować ten sam zatwierdzony gatunek materiału i wymagania wymiarowe jako odniesienie do produkcji.